日本SMC電磁閥在日常工作中需要注意哪些地方的保養
日本SMC電磁閥在日常工作中需要注意哪些地方的保養
當SMC電磁閥由石墨石棉制成時,應將潤滑油加入填料中約三個月,以確保調節閥的靈活性。如果發現壓力蓋的壓力非常低,則應補充填充物。如果發現聚四氟乙烯干填料硬化,應及時更換;檢查時應注意調節閥的操作,并檢查閥位指示器和調節器。輸出是否一致;用定位器檢查調節閥的氣源,及時發現問題;始終保持調節閥的健康和所有組件的完整和易用。

三個——常見故障和原因
(1)SMC電磁閥故障的現象和原因如下:
1.無信號——無氣源。 1氣源未打開,2由于空氣源水在冬季結冰,風道堵塞或過濾器——減壓閥堵塞,3壓縮機故障; 4氣源歧管泄漏。
2.有氣源,沒有信號。 1個調節器故障,2個信號管泄漏; 3定位器波紋管泄漏; 4調節網狀隔膜損壞。
3.定位器沒有空氣源。 1個過濾器堵塞; 2減壓閥故障I3管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,沒有輸出。定位器的孔口被堵住了。
5.有信號——無動作。 1個閥芯拆下,2個閥芯與社會或閥座卡在一起; 3桿彎曲或折斷; 4閥座閥芯凍結或焦炭堵塞污垢; 5執行器彈簧因長期使用而生銹。
(2)調節閥的操作不穩定。癥狀和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。 1壓縮機容量太小; 2減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。 1控制系統的時間常數(T=RC)不合適; 2穩壓器輸出不穩定。3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。 1定位器放大器的球閥未受到污垢的嚴重損壞,當氣體消耗量增加時,輸出振蕩發生; 2,定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不能蓋住噴嘴; 3輸出管——線路漏電; 4執行機構剛度太小; 5閥桿運動具有較大的摩擦阻力,接觸部分存在堵塞。
(3)調整閥門振動。癥狀和原因如下:
1.調節閥在任何開口處振動。 1支持不穩定; 2附近有振動源; 3閥芯和襯套嚴重磨損。
2.調節閥在接近完全關閉位置時振動。 1調節閥選擇較大,通常用于小開口;在圖2中,單座閥的流動方向與關閉方向相反。
(4)調節閥的運動緩慢。濁音的癥狀和原因如下:
1.閥桿只在一個方向上緩慢。氣動隔膜執行器中有1個隔膜破裂泄漏; 2“O”密封件在執行器中泄漏。
當SMC電磁閥由石墨石棉制成時,應將潤滑油加入填料中約三個月,以確保調節閥的靈活性。如果發現壓力蓋的壓力非常低,則應補充填充物。如果發現聚四氟乙烯干填料硬化,應及時更換;檢查時應注意調節閥的操作,并檢查閥位指示器和調節器。輸出是否一致;用定位器檢查調節閥的氣源,及時發現問題;始終保持調節閥的健康和所有組件的完整和易用。

三個——常見故障和原因
(1)SMC電磁閥故障的現象和原因如下:
1.無信號——無氣源。 1氣源未打開,2由于空氣源水在冬季結冰,風道堵塞或過濾器——減壓閥堵塞,3壓縮機故障; 4氣源歧管泄漏。
2.有氣源,沒有信號。 1個調節器故障,2個信號管泄漏; 3定位器波紋管泄漏; 4調節網狀隔膜損壞。
3.定位器沒有空氣源。 1個過濾器堵塞; 2減壓閥故障I3管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,沒有輸出。定位器的孔口被堵住了。
5.有信號——無動作。 1個閥芯拆下,2個閥芯與社會或閥座卡在一起; 3桿彎曲或折斷; 4閥座閥芯凍結或焦炭堵塞污垢; 5執行器彈簧因長期使用而生銹。
(2)調節閥的操作不穩定。癥狀和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。 1壓縮機容量太小; 2減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。 1控制系統的時間常數(T=RC)不合適; 2穩壓器輸出不穩定。3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。 1定位器放大器的球閥未受到污垢的嚴重損壞,當氣體消耗量增加時,輸出振蕩發生; 2,定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不能蓋住噴嘴; 3輸出管——線路漏電; 4執行機構剛度太小; 5閥桿運動具有較大的摩擦阻力,接觸部分存在堵塞。
(3)調整閥門振動。癥狀和原因如下:
1.調節閥在任何開口處振動。 1支持不穩定; 2附近有振動源; 3閥芯和襯套嚴重磨損。
2.調節閥在接近完全關閉位置時振動。 1調節閥選擇較大,通常用于小開口;在圖2中,單座閥的流動方向與關閉方向相反。
(4)調節閥的運動緩慢。濁音的癥狀和原因如下:
1.閥桿只在一個方向上緩慢。氣動隔膜執行器中有1個隔膜破裂泄漏; 2“O”密封件在執行器中泄漏。
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