SMC電磁閥出現泄漏的處置方法以及形成泄漏的原因
SMC電磁閥出現泄漏的處置方法以及形成泄漏的原因
SMC電磁閥走漏 調節閥走漏一般有調節閥內漏、填料走漏和閥芯、閥座變形引起的走漏幾種狀況,下面別離加以分析。
(1)閥內漏 閥桿長短不適,氣開閥閥桿太長,閥桿向上的(或向下)間隔不行,形成閥芯和閥座之間有空隙,不能充沛觸摸,導致不嚴而內漏。相同氣關閥閥桿太短,也可導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充沛 觸摸,
導致關不嚴而內漏。解決方法:應縮短(或延長)調節閥閥桿使調節閥長度適宜,使其不再內漏。
(2)填料走漏 填料裝入填料函以后,經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形,使其發作徑向力,并與閥桿緊密觸摸,但這種觸摸并非非常均勻,有些部位觸摸的松,有些部位觸摸的較緊,甚至有些部位根 本沒有觸摸上。
調節閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,跟著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發作走漏現象較多的 部位。形成填料走漏的首要原因是界面走漏,關于紡織填料還會出現滲漏
(壓力介質沿著填料纖維之間的細小縫隙向外走漏)。閥桿與填料間的界面走漏是由于填料觸摸壓力的逐步衰減,填料自身老 化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的觸摸空隙向外走漏。 為了使填料裝入便利,
在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的空隙較小的金屬保護環,注意該保護環與填料的觸摸面不能為斜面,以防止填料被介質壓力推出。填料函與填料觸摸部分的表面 要精加工,以進步表面光潔度,減小填料磨損。填料選用柔性石墨,
由于它的氣密性好、摩擦力小,長期使用改變小,磨損的燒損小,易于修理,且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發作改變,耐壓性和 耐熱性良好,不受內部介質的腐蝕,與閥桿和填料函內部觸摸的金屬不發作點蝕或腐蝕。
這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,確保了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地進步。
(3)閥芯、閥座變形走漏 閥芯、閥座走漏的首要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺點可導致腐蝕的加強。
而腐蝕介質的經過,流體介質的沖刷也會形成調節閥的走漏。腐蝕首要以腐蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性 介質在經過調節閥時,便會發作對閥芯、閥座資料的腐蝕和沖擊,使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,跟著時刻的推移,導致閥芯、閥座不匹配,
存在空隙,關不嚴而發作走漏。 把好閥芯、閥座的原料選型關。選擇耐腐蝕的資料,對存在麻點、沙眼等缺點的產品要堅決除掉。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可用細砂紙研磨,消除痕跡,進步密封光潔度,以進步密封功能。若損 壞嚴重,則應重新更換新閥。
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