SMC電磁閥閥門的維護及保養

SMC電磁閥在焊接前投產前以及投產后的閥門專業維護作業,為閥門服務于出產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會維護閥門,使閥門正常發揮功用而且延長閥門運用壽命。閥門維護作業看似簡單,其實不然。

作業中常有被忽視的方面。

SMC電磁閥注脂時,常疏忽壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規則地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口阻塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。一般,注脂壓力過低時,注入的光滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。

而注脂壓力過高,一方面查看注脂嘴,如是脂孔阻塞判明狀況進行替換；另一方面是脂類硬化,要運用清洗液,重復軟化失效的密封脂,并注入新的光滑脂置換。此外,密封型號和密封原料,也影響注脂壓力,不同的密封方式有不同的注脂壓力,

一般狀況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第二,SMC電磁閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員挑選閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂不足,密封面因短少光滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。

在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行**的計算?？梢砸蚤y門尺度和類別算出密封容量,再合理的注入適量的光滑脂

第三、SMC電磁閥注脂時,留意閥門在開關位的問題。球閥維護時一般都處于開位狀況,特別狀況下挑選封閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在維護時則有必要處于封閉狀況,保證光滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。

而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。

第四、注脂時,要留意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門鎮壓實驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂作業的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充沛置換出來。

及時泄掉閥腔壓力,也保證了閥門運用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發生。

第五、SMC電磁閥注脂時,常疏忽注脂作用問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為保證閥門注脂作用,有時需敞開或封閉閥門,對光滑作用進行查看,承認閥門閥球或閘板外表光滑均勻

第六、注脂時,要留意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口*近的出脂孔先出脂,然后到低點,*后是高點,逐次出脂。假如不按規則或不出脂,證明存在阻塞,及時進行清通處理。

第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,假如存在開位過盈,可向里調整開位限位器,承認通徑平直后確定。調整限位不行只尋求開或關一方方位,要整體考慮。假如開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。

同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。保證閥門的直角行程。第八、注脂后,一定封好注脂口。防止雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,防止生銹。以便下一次操作時使用。

第九、注脂時,也要考慮在今后油品次序運送中具體問題具體對待。

鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分化能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時彌補光滑脂,防止磨損狀況發生。

第十、注脂時,不要疏忽閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要堅持光滑狀況,以減小操作時的摩擦阻力,如不能保證光滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關吃力。

第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,假如沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參閱,閥門自泄方向相反。一般狀況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。

第十二、閥門維護時,也要留意電動頭及其傳動組織中進水問題。尤其在雨季進入的雨水。

一是使傳動組織或傳動軸套生銹,二是冬天凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩維護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。

在超扭矩維護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。